一、操作步驟詳解
設備準備與消毒
潤滑與消毒：使用前，取下上蓋殼和齒輪箱蓋，在各油眼處滴加數滴無水分食用油（如醫用級潤滑油），確保滾軸轉動順暢。用醫用酒精擦拭四根滾軸及與藥丸接觸的部位，進行消毒處理。
空機試運行：重新安裝上蓋殼和齒輪箱蓋，接通電源，打開開關，讓設備空機轉動1-2分鐘，檢查運轉是否正常。
物料準備
藥材處理：將藥材曬干后，用中藥粉碎機粉碎成細粉，細度需過80-100目篩，確保藥粉均勻。
煉蜜制備：根據處方要求，將蜂蜜煉制成適宜程度的煉蜜（如嫩蜜、中蜜或老蜜），以控制藥丸的硬度和粘性。
制丸塊（和藥）
混合攪拌：將藥粉與煉蜜按比例混合（一般為1:1至1:5，具體比例根據藥物性質調整），攪拌成軟硬適中、可塑性強的面團狀。若藥粉含纖維多或礦物類成分，需適當增加煉蜜用量。
制丸條
壓餅與制條：將混合好的藥料搓成圓柱狀，投入壓餅槽中壓成餅狀，再將餅狀藥物投入制條槽中制成粗細均勻的丸條。丸條表面應光滑，內部充實無空隙。
制丸粒
自動制丸：使用全自動制丸機時，將丸條橫向放置在制丸槽中，設備會自動搓制成丸。若藥料質地松軟，需調整設備參數以確保成丸質量。
后處理
包衣：將藥丸放入包衣器中，噴淋食用水或米湯，逐步滾制成丸，并可包成白色、紅色等外衣。
烘干：使用電加熱、電吹風或陽光曬干藥丸，控制烘干溫度和時間以防藥丸開裂。
拋光：將藥丸在包衣器中連續翻滾，時間越長，表面越光滑。
二、操作注意事項
環境要求
設備應放置在通風、清潔的位置，環境溫度控制在-5℃至40℃，相對濕度小于90%，避免導電塵埃和腐蝕性氣體。
安全操作
工作臺面應無無關物品，設備安放平穩。電源插座需有可靠接地線，嚴禁用力拉拔電源線以防設備傾倒。
設備維護
清潔與消毒：使用后，拆下滾軸用醫用酒精擦洗干凈，或根據需要調換規格不同的滾軸。長期不使用時，應在設備外露部分涂少量清潔食用油以防生銹。
潤滑保養：定期（每季度至兩個季度）更換新油，保持設備良好潤滑狀態。
操作規范
嚴禁在設備運行中將手或異物放入制丸滾軸和出條離合滾軸，以防扎傷。
更換滾軸或清潔設備時，必須切斷總電源并拔出電源插頭。
故障處理
遇到電源線損壞、開關或插座失靈等情況，應立即停止使用，并及時更換同規格配件。
若設備出現異常噪音、軸刀轉動不暢等問題，應檢查齒輪槽是否有雜物，并加注適量潤滑油。
三、常見問題及解決方法
皺皮
原因：煉蜜水分過多，包裝不嚴導致吸潮，或潤滑劑使用不當。
解決：控制煉蜜含水量，加強包裝嚴密性，使用適宜的潤滑劑。
表面粗糙
原因：藥粉過粗，潤滑劑用量不足，或藥料中含纖維多、礦物類藥過多。
解決：粉碎藥料更細，加大用蜜量，給足潤滑劑，或提取濃縮纖維多、礦物類藥味。
空心
原因：制丸時揉搓不夠，導致藥丸內部存在空隙。
解決：加強合坨和搓丸過程，確保藥丸內部充實。
電機不運轉
原因：電源線接觸不良，或開關接觸不良。
解決：修復電源或調換同規格插頭，修理或更換開關。
軸刀轉動或藥面粘槽
原因：出料擋板松動，與軸刀底部產生距離。
解決：調整出料擋板與軸刀槽的距離至約0.1mm，并擰緊固定螺絲。
異常噪音
原因：軸刀與機體摩擦部位干燥，或各齒輪之間無油。
解決：在軸刀與機體摩擦部位加少量油，各齒輪槽涂少量食用黃油。
